低壓電纜分支箱在電力系統(tǒng)中起著重要的分配和轉(zhuǎn)接作用，其正常運行對于保障電力供應(yīng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要。在實際運行過程中，低壓電纜分支箱常常會出現(xiàn)溫升現(xiàn)象，這不僅會影響設(shè)備的使用壽命，還可能引發(fā)安全隱患。因此，深入探究低壓電纜分支箱溫升的原因具有重要的現(xiàn)實意義。

低壓電纜分支箱溫升的原因是多方面的。電纜接頭處的接觸電阻過大是導致溫升的重要因素之一。在電纜連接過程中，如果接頭工藝不當，如壓接不牢固、接觸面不平整等，會使接觸電阻增大。根據(jù)焦耳定律，電流通過電阻時會產(chǎn)生熱量，接觸電阻過大必然會導致大量的熱量產(chǎn)生，從而引起電纜分支箱局部溫度升高。而且，隨著運行時間的增加，接頭處的金屬材料會發(fā)生氧化、腐蝕等現(xiàn)象，進一步增大接觸電阻，加劇溫升問題。

電纜的載流量選擇不合理也會造成低壓電纜分支箱溫升。如果在設(shè)計或安裝時，沒有充分考慮實際運行中的負載情況，選擇的電纜載流量過小，當負載電流超過電纜的額定載流量時，電纜會因過載而發(fā)熱。這種發(fā)熱會傳遞到電纜分支箱內(nèi)，導致箱體溫度升高。三相負載不平衡也是一個不容忽視的問題。當三相負載不平衡時，會使三相電流不一致，其中電流較大的相電纜會產(chǎn)生更多的熱量，進而引發(fā)電纜分支箱整體溫升。

環(huán)境溫度和通風條件對低壓電纜分支箱的溫升也有著顯著影響。在高溫環(huán)境下，電纜分支箱周圍的空氣溫度較高，這會使得電纜分支箱與周圍環(huán)境的溫差減小，不利于熱量的散發(fā)。如果通風條件不佳，如分支箱安裝在封閉空間內(nèi)或周圍有障礙物阻擋通風，會導致熱量無法及時排出箱體，從而在箱體內(nèi)積聚，引起溫度不斷上升。而且，灰塵、雜物等堆積在電纜分支箱內(nèi)，會影響散熱效果，進一步加劇溫升問題。

低壓電纜分支箱內(nèi)部的電器元件故障也可能導致溫升異常。例如，斷路器、接觸器等開關(guān)設(shè)備在運行過程中，如果觸頭接觸不良、分合閘時間不準確等，會產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生的熱量會使設(shè)備溫度升高。這些熱量傳遞到周圍環(huán)境中，會導致電纜分支箱整體溫度上升。電容器等無功補償設(shè)備如果發(fā)生故障，如電容值變化、絕緣損壞等，也會引起異常發(fā)熱，進而影響電纜分支箱的溫度。

為了有效降低低壓電纜分支箱的溫升，保障其安全穩(wěn)定運行，需要采取一系列針對性的措施。對于電纜接頭處，要嚴格把控接頭工藝，確保壓接牢固、接觸面平整光滑，并定期對接頭進行檢查和維護，及時處理氧化、腐蝕等問題。在電纜載流量選擇方面，要根據(jù)實際負載情況進行精確計算，合理選擇電纜規(guī)格，避免過載運行，并盡量使三相負載平衡。要改善電纜分支箱的安裝環(huán)境，保證通風良好，避免安裝在封閉或通風不良的區(qū)域，定期清理箱內(nèi)灰塵和雜物，確保散熱通道暢通。加強對箱內(nèi)電器元件的監(jiān)測和維護，定期檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理故障，防止因元件故障引發(fā)溫升異常。

深入了解低壓電纜分支箱溫升的原因，并采取有效的防范措施，對于保障電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行具有重要意義。只有通過全面、細致的分析和處理溫升問題根源，才能確保低壓電纜分支箱長期可靠運行，為電力供應(yīng)提供堅實保障。